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技術專欄

煉鋼冶煉中耐火材料

編輯:   分類:技術專欄  發布:2019-04-25   瀏覽:

 鋼鐵行業對于耐火材料的需求是巨大的,而且種類繁多。而且煉鋼的各個環節設備部位都需要不同的耐火材料搭配,例如電爐爐壁需要:直接結合鎂鉻磚 ,普通鋼包需要:鋁鎂碳磚,鋁鎂澆注料等。下面我們就簡單介紹一下鎂鉻磚與鋁鎂碳磚。

直接結合鎂鉻磚:鎂鉻耐火磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分,方鎂石和尖晶石為主要礦物成分的耐火材料制品。鎂鉻耐火磚耐火度高,高溫強度大,抗堿性渣侵蝕性強,熱穩定性優良,對酸性渣也有一定的適應性。制造鎂鉻耐火磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高,鉻鐵礦化學成分的含量要求為:Cr2O33045%CaO:≤1.01.5%

直接結合鎂鉻耐火磚:采用高純度原料,經高溫燒制而成,燒成溫度在1700℃以上,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合,硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,顯著提高磚的高溫強度和抗渣性;

鋁鎂碳磚:鋁鎂碳磚是以優質高鋁礬土熟料為主,加入適量電熔制磚鎂砂,鱗片狀石墨及結合劑經機壓成型,低溫焙燒而制成。鋁鎂碳磚的礦物組成主要是:鋁鎂尖晶石、剛玉、莫來石、碳素與玻璃相等。

鋁鎂碳磚具有以下特性:

1、 高溫下耐侵蝕,不易剝落;

2、 殘余線膨脹率高

3、 較好的抗渣侵蝕性、抗熱震性

4、 強度高,耐沖刷

5、 不收縮,不崩裂,不剝落,

6、 不粘渣,不污染鋼液

7、 微量重燒膨脹

8、 鋁鎂碳磚具有抗侵蝕,抗剝落,均衡侵蝕,使用安全,粘鋼粘渣少,拆包容易等優點。主要用于使用條件苛刻的盛鋼桶內襯。在連鑄大型中間包和爐外精煉包的熔池部位和包底部為使用鋁鎂碳磚做內襯日益增多。

附:直接結合鎂鉻磚理化指標

組成/性能

直接結合鎂鉻耐火磚

SiO2  %

2.02

MgO  %

82.61

Cr2O3 %

8.72

顯氣孔率%

15

體積密度/gcm-3

3.08

耐壓強度/MPa

59.8

荷重軟化溫度/

1690

抗熱震性(1100℃水冷)次

9

  河南鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司是一個耐火及保溫材料生產型企業,是集科研、試驗、開發、生產、銷售和客戶為一體的綜合性企業。公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、可塑料、及各種牌號耐火水泥的定型和不定型材料,產品用途涵蓋冶金、化工、建材、電力、軍工、有色金屬、炭素行業等高溫、超高溫窯爐和設備耐火材料使用的要求。

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